铸石板产品结构按采用的主要原料分为天然岩石铸石（玄武岩、辉绿岩等基性岩、以及页岩）和工业废渣（高炉矿渣、钢渣、铜渣、铬渣、铁合金渣等）铸石。
按微观结构分为普通铸石和微晶铸石。
按制造方法分为浇注制品（普型板材、异型板材和管材）、烧结制品、铸石粉和铸石塑料复合制品等。
铸石具有资源丰富，生产工艺简单，成本低廉以及特别优异的耐磨、抗腐蚀等性能。铸石的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料，如酸、碱储罐、反应罐、酸洗（槽）的防腐蚀衬里，各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道以及球磨的耐磨衬板等。
铸石板是新一代防腐耐磨材料，由十几种矿物原料经高温熔融、成型、受控成核结晶而成，其晶体结构均匀、微小致密、质地坚硬，有良好的机械强度和耐磨性能，磨擦系数小，不吸水，铸石板文章来自于：具有优异的耐腐蚀性能。由于煤炭的疏水性较强，保证了煤炭在原煤仓罐内不发生阻滞，而且这层水膜的形成与煤炭所含的水分有很大关系。
铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。铸石板文章来自于：在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。铸石板文章来自于：具有结构紧密，浙江铸石板，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。
铸石板是火成岩中分布广的岩石，属干硬石材。由长石、石英方、云母等矿物组成。其中长石占40％－60％，石英石占20％－40％。花岗石中的SiO2含量达65％－75％，密度为2700－2800kg／立方米，比重2.7。铸石板的特点是结构致密、吸水率很小、质地坚硬、强度很高，特别是抗压强度可达1200－2500kg／平方厘米。
由于铸石板的主要组成矿物对酸的抵抗能力很强，因此极耐酸腐蚀，耐碱类的侵蚀也有较强的抗蚀力。花岗石的缺点是，由于其硬度大，比较难于开采和加工，且质脆，铸石板生产，耐火性差。当温度达到800℃以上时，由于花岗石中SiO2的晶形转化，微晶铸石板，适成体积膨胀，导致石材爆裂而失去强度。花岗石主要用干建筑物的结构和装饰。铸石板文章来自于：不易风化变质，外观色泽可保持百年以上，因而多用于外墙饰面。由于它对空气中的酸有很强的抗蚀能力，辉绿岩铸石板，比大理石硬度高、耐磨，在耐久性等方面是大理石、水磨石等石材所不及的，因此铸石板文章来自于：用于建筑物不易破坏，是较为理想的建筑装饰天然石材。
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